数字化制造执行通过提高产量，减少废品和返工以及提供更高质量的产品来降低生产成本。提高订单履行的透明度，减少产品质量的差异，提高客户满意度，同时提高对不可预见事件或产品隔离/召回的响应能力，确保品牌资产和消费者安全。

　　MES系统能够帮助企业建立一种新的管理体制，其特点在于能实现企业内部的相互监督和相互促进，并保证每个员工都自觉发挥最大的潜能去工作，使每个员工的报酬与他的劳动成果紧密相连，管理层也不会出现独裁现象。数字化工厂mes系统带给企业的先进管理思想和手段，它所改变的不仅仅是某个人的个人行为或表层上的一个组织动作，而是从思想上去剔除管理者的旧观念，注入新观念。为了传递生产实绩信息，MES系统需要从生产设备和生产者工作过程中采集实绩信息。采集的数据内容即MES传递给的信息数据。

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　　1、依据生产订单拆分为生产工单，具体到当日当班，具体到生产线，约定BOM、工艺路线、SOP、质量检验标准等。

　　2、操作者在生产线控制终端（工业平板电脑）刷卡登录，显示生产工单列表，按工单要求做开工准备，如：设备点检等，开工。

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　　3、MES依据生产工单需要的物料（料号、批号等）分析所在仓库及货位，给立库WCS系统发送指令，取出物料；WCS成功取出物料后，反馈信号给MES。

　　4、MES发送指令给AGV调度系统，把物料从立库运送到目的地；AGV运送到目的地后，反馈信号给MES。

　　5、MES发送指令给机械手，抓取物料；数字化工厂mes系统通过固定式条码识读设备读取物料条码，并且判断物料状态，如：是否为合格品？是否为在库？料号是否正确？批号是否正确等，如OK，发送指令给机械手送入加工中心，如NG则放入不合格物料周转箱，反馈信号给MES。