山东装备制造业将在技术创新上取得更多突破，“未来，有望在人工智能、量子科技、深海空天等前沿领域实现与装备制造业的深度融合，开发出更多具有国际领先水平的高端装备产品。”山东省工业和信息化厅党组成员、副厅长王茂庆在近日举行的2024年度（第五届）山东省装备制造业科技创新大会暨高端装备产业新质生产力发展论坛上表示。

　　作为工业大省，山东的装备制造业一直是优势产业和支柱产业。经济导报记者从此次大会上获悉，截至2024年，山东装备制造规上企业超过1.2万家，年产值超过2.5万亿元，其中高端装备制造业年产值超过1万亿元，在全省乃至全国的经济版图中占据着举足轻重的地位；山东68家企业入选“2024中国制造业企业500强”榜单，24家企业上榜“2024中国制造业综合实力200强”榜单，均居全国第二位。

　　在技术创新方面，来自山东省装备制造业协会的数据显示，全省高新技术企业超过3.2万家，一批具有国际领先水平的高科技产品涌现。例如，海燕-L长航程水下滑翔机可在海底不间断工作30天，最大潜深8213米，刷新了世界纪录；“蓝鲸1号”作为全球先进的超深水双钻塔半潜式钻井平台，创下最大作业水深3658米和最大钻井深度15240米两项世界之最；山东创泽自主研发制造的机器人“创创”，是全球唯一荣获CES创新奖的商用智能机器人；国鑫箔材（山东）研发的“手撕钢”（不锈钢箔材）加工厚度控制在0.01毫米，堪称现代工业皇冠上的明珠。这些成果不仅体现了山东装备制造业的强大创新能力，也为行业发展注入了新动力。

　　众多企业在山东装备制造业中脱颖而出，展现出强大的竞争力和独特的发展模式。例如，潍柴动力股份有限公司在发动机领域不断创新，与哈工大共同完成的“发动机蠕墨铸铁件铸造关键技术研发及应用项目”，实现了动力装备用高性能材料的自主突破。山东时风（集团）有限责任公司设有国家级工业设计中心、国家认定企业技术中心等多个国家级和省级研发平台，时风中央研究院和15个研究所的建立，使其在技术研发和创新方面具备强大的支撑，产品涵盖多个领域，展现出多元化的发展态势。

　　山东省装备制造业协会总结分析，今年装备制造业科技创新奖参报项目特点鲜明，例如，高端化、智能化、绿色化项目占比明显提升。本次获奖企业高端化、智能化、绿色化项目70个，占比21%，同比提升6个百分点。获奖单位创新能力强、实力雄厚，其中，拥有国家工程技术研究中心、国家技术创新中心、国家科技服务业试点单位等国家级研发平台的企业31家，占比11.1%；拥有省级重点实验室、省一企一技术中心、工程实验室（工程研究中心）、产业大脑等研发创新平台的148家，占比53%。产学研深度融合特色明显，包括清华大学、山东大学、山东理工大学、山东机械设计研究院在内共有20余家高校、科研院所单独申报或和企业联合申报。获奖项目颠覆性创新特色明显，获奖项目涉及高端装备、智能制造、工业母机等12个细分领域，有的来自国家和省级重大专项，有的立足区域资源禀赋，行业和区域针对性强，解决了关键核心技术难题，实现了进口替代，填补了国内空白。获奖单位社会经济效益明显，获奖项目所在企业2023年度营收超1.6万亿元，项目新增营收超100亿元，新增税收超10亿元，新增出口近13亿元。

　　山东省装备制造业协会会长高玲介绍，“山东省装备制造业科技创新奖”已连续成功举办五届，受评选委员会委托，每年对奖项开展情况进行总结并报告。该奖项在提升全省装备制造企业科技创新能力和行业整体技术水平方面发挥了重要作用。五年来，协会累计自筹资金500余万元用于奖励创新，参评范围覆盖全省16个地市、130个区县，累计参评项目1500余个，获奖项目新增产值超过400亿元，税收超过50亿元，成为推动行业创新发展的重要力量。

　　例如，泰安乐邦环保科技有限公司的项目就体现了绿色制造技术的创新应用。获奖项目创新能力强，众多企业拥有国家级或省级研发平台，技术水平领先。项目产学研融合各有特色，通过与高校、科研院紧密合作，加速科技成果转化。例如，烟台金正环保科技有限公司、中国石油大学（华东）、烟台大学联合申报的项目，先后入选多个部委技术和装备推广目录。这些获奖项目和企业成为行业发展的引领者，带动了整个山东装备制造业的创新发展。

　　经济导报记者从此次论坛上获悉，山东装备制造业企业积极加大研发投入，开展关键技术攻关，意在打破高端装备制造的核心技术瓶颈。如，潍柴动力在发动机领域持续深耕，不断提升技术水平，在高性能材料研发等方面取得突破，实现了部分关键零部件的自主生产，减少了对进口的依赖，提高了产品的自主可控性；同时，企业积极参与国家和省级重大专项，立足区域资源禀赋，开发具有针对性的技术和产品，解决关键核心技术难题，填补国内空白。

　　众多企业积极引入数字化、智能化技术，优化生产流程，提高生产效率和产品质量。例如，山东龙辉起重机械有限公司的“旋转能量回馈智能集装箱专用起重机”项目，打破常规设计理念，定位智能化、减量化、模块化，实现了无电气污染、运行稳定安全的目标，广泛应用于铁路转运货场、装备仓库等场景，年度营收额超2亿元，实现了进口替代，展示了智能化转型的显著成效。企业通过智能化改造，不仅提升了自身竞争力，还为行业智能化发展树立了典范。

　　为加快从科研到产业的落地步伐，山东企业青睐“产学研”模式，实现资源共享、优势互补。例如，烟台金正环保科技有限公司与中国石油大学（华东）、烟台大学的合作项目，充分发挥了高校的科研优势和企业的市场应用优势，加速了科技成果从实验室到市场的转化过程，提高了创新效率和质量，为企业发展提供了强大的技术支持。

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　　随着企业创新意识的不断增强和研发投入的持续加大，山东装备制造业将在技术创新方面取得更多突破。王茂庆说，在人工智能领域，企业将探索智能机器人、智能控制系统等在装备制造中的应用，提高生产过程的智能化水平；在量子科技方面，有望将量子技术应用于高端测量仪器、通信设备等领域，提升产品性能；在深海空天领域，企业将继续加大对海洋装备、航空航天装备的研发投入，拓展产业发展新空间。（大众新闻·经济导报记者 初磊 实习生 禚亦秋 李子怡）