这座数字化工厂，实现了全要素数据采集、全数字化高精建模，一比一仿真工厂设备，一条产线搭建，只需一天，点亮了小米企业智能制造新灯塔，深受用户喜爱的折叠款手机正由此诞生。

　　一方面得益于政策的大力支持，《“十四五”智能制造发展规划》提出，到2025年，70%的规模以上制造业企业基本实现数字化网络化，建成500个以上引领行业发展的智能制造示范工厂。

　　另一方面，随着数字孪生、3D可视化等技术工具的稳步提升，工厂的3D数字化智能系统应用也变得更加深入且专业。

　　当你想要快速搭建出一座全数字化的智能工厂，还想要效果佳、功能全，最简单的方法是借助成熟的引擎工具。

　　AMRT3D引擎作为全球首款轻量化图形引擎，就可以高效满足数字孪生智能工厂的搭建需求。它能让工厂生产线搭建宛如搭积木般便利，设备设施，一目了然。

　　并且由于全自研轻量化等底层技术优势，引擎支持对整体环境及建筑设施进行1:1场景模型搭建，实现全要素信息高精度仿真。

　　对于大多数企业而言，选择建设智能工厂，目的是带来效益的提升和转化。所以需要接入不同板块的实际数据，在生产过程直接辅助决策，实现高效生产、成本降低。

　　AMRT3D则可以实时对接生产数据，通过物联网传感器、网关设备及控制设备等的数据呈现，让设备运维状态可视可控。

　　同时也可以利用可视化功能为企业提供设备智能装配指导、智能巡检、智能监控和快速故障处理等一系列智能服务，促进企业新质生产力的发展。

　　由引擎搭建的智能工厂能够根据市场需求和订单变化，实时优化，快速调整生产计划和生产布局，实现柔性生产，灵活应变，提高市场竞争力。

　　通过数字孪生技术手段，不仅减少了传统业务方式下的人力成本和物料消耗，还提高了生产效率和资源利用率，从而降低了产品全生命周期内的整体生产成本。

　　AMRT3D引擎凭借其轻量化、高效性、丰富的工具链和强大的图形渲染技术等优势，正在数字孪生、智能制造等多个领域发挥重要作用。

　　对制造业来说，企业可以通过AMRT3D引擎高效构建数字孪生工厂，实现生产过程的实时监控和数据分析，提高生产效率和产品质量。

　　在数字孪生领域，AMRT3D引擎也将继续发挥3D技术优势，实现传统资源和现代技术的融合调度，为数字化发展注入新的动力。

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